폴리프로필렌 필름 종이컵 포장기의 밀봉 방법은 주로 열 밀봉 기술을 채택하고 자동 제어와 결합하여 효율적인 밀봉을 달성합니다. 구체적인 기능과 구현 방법은 다음과 같습니다.
I.Core 씰링 기술: 열압력 씰링 원리
씰은 전기 가열판, 롤러 또는 고주파 전극과 같은 가열 가열 장치를 사용하여 PP 필름을 용융 상태로 가열 한 후 기계적 압력을 가하여 필름 층을 서로 융합시켜 형성됩니다. 폴리프로필렌 소재는 우수한 열가소성 특성으로 인해 가열 후 빠르게 연화 및 접착이 가능하며, 냉각 후에도 고화되어 밀봉성을 유지합니다.
일반적인 열 밀봉 형태입니다.
판-형 열 밀봉: 판형 열 밀봉 직접 압력 필름으로 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 복합 필름에 적합하며 구조가 간단하고 밀봉 속도가 빠릅니다.
롤러 핫 씰(Roller Hot Seal): 종이컵 팝콘 포장 기계와 같은 고속 생산 라인에 적합한 한 쌍의 가열 롤러 연속 압연 필름입니다.
링형 열 밀봉: 움직이는 링형 강철 벨트 사이에 끼워진 링형 열 밀봉, 강철 벨트 내부의 가열 블록이 열을 제공하는 동시에 냉각 블록이 밀봉을 형성하여 열 변형이 발생하기 쉬운 폴리프로필렌 필름에 적합합니다.
펄스 열 밀봉: 니켈{0}}크롬 합금 스트립에 잠시 전기를 가하여 필름을 녹이고 결합하고 얼리고 방출하는 고온을 생성하며 높은 밀봉 강도가 요구되는 상황(예: 액체 포장)에 적합합니다.
II. 자동 제어 및 밀봉 정확도 PLC 제어 시스템
현대의 종이{0}}컵 포장 기계(예: 종이-팝콘 포장 기계)는 다기능 PLC 제어 시스템을 채택합니다. 씰의 일관성을 보장하기 위해 온도, 압력, 속도 및 기타 매개변수를 터치스크린을 통해 설정할 수 있습니다. 예를 들어:
온도 조절: 폴리프로필렌 필름은 일반적으로 섭씨 160~180도 사이의 온도에서 밀봉됩니다. PLC는 가열 블록의 온도를 정밀하게 조절하여 과열로 인해 필름이 수축되거나 젤라틴화되는 것을 방지할 수 있습니다.
압력 조정: 공압 장치는 안정적인 압력(예:. 0.65-1.2 Mpa)을 제공하여 밀봉 강도를 보장하고 종이컵 손상을 방지합니다.
커서 위치 지정: 광전 센서는 포장 필름의 색상 표시를 자동으로 식별하고 밀봉 위치를 정확하게 찾아 오류를 ±1mm로 제어합니다.
금형 적응성
모든{0}}알루미늄 금형(CNC 정밀 조각)은 정확도가 최대 0.001mm이며 '1/1'부터 '6/1'까지 광범위한 사양을 지원합니다. 컵의 모양(예: 원형, 사각형, 외계인 종이컵)에 따라 금형을 빠르게 변경할 수 있습니다.
III. 씰링 재료 및 공정
PP필름의 특성
PP(폴리프로필렌) 필름은 내열성, 내천공성, 높은 투명성 등의 장점을 가지고 있습니다. 그러나 다음 사항에 유의해야 합니다.
단-액형 폴리프로필렌 필름: 과열되면 쉽게 녹고 얇아지기 때문에 펄스 열 밀봉 또는 저온-장시간 밀봉이 필요합니다.
PP 복합 필름: PP/PE 복합 필름과 같이 PE 층의 낮은 융점을 활용하여 저온 밀봉을 달성할 수 있으며-PP 층 변형 위험을 줄일 수 있습니다.
씰링 공정 최적화
냉각 및 경화: 밀봉 후 링 밴드형 밀봉기는 냉각 블록을 통해 빠르게 냉각되어 필름 수축을 방지합니다.
접착 방지 처리: 가열판 또는 가열 롤러 표면을 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 코팅하여 필름 접착을 방지하고 장비 수명을 연장합니다.
