변기 생산에는 펄프화, 성형, 가공 및 포장과 같은 주요 단계가 포함됩니다. 각 단계에는 특정 메커니즘과 각 단계에 대한 명확한 업무 분업이 필요합니다. 그들은 함께 원자재를 완성된 화장지로 바꿉니다. 이러한 단계는 다음과 같이 분류됩니다.
1.펄프화: 원료를 적격 펄프로 변환
목재, 폐지, 갈대 등을 섬유질이 균일하고 불순물이 최소화된 펄프로 가공하는 것이 공정의 핵심입니다. 주요 장비는 다음과 같습니다:
분쇄기: 소나무 및 포플러와 같은 목재 재료의 경우 고속-회전 블레이드를 사용하여 원목을 균일한 조각(약 2~5cm 길이)으로 자르고 후속 찌기 또는 펄프화를 통해 재료 크기로 인해 불완전한 펄프화를 방지합니다. 소화기/탈묵 장비: 목재를 조리할 때 고온, 고압(가성소다와 같은 화학물질과 결합)을 사용하여 목재 칩 섬유를 분리하고 리그닌과 같은 불순물을 제거합니다. 펄프를 제조할 때 잉크 제거 장비(예: 부유선광 및 세탁기)는 기계적 교반과 화학 물질을 사용하여 폐지 표면에서 잉크를 제거하는 동시에 불순물(예: 플라스틱 및 금속 조각)을 필터링하여 펄프의 순도를 보장합니다.
펄퍼/리파이너(Pulper/Refiner): 원래 펄프를 추가로 정제하여 기계적으로 분쇄하여 섬유질을 분해하고 분리하는 것입니다. 이는 고해 정도(예: 25-35°C의 SR)를 조정하여 후속 용지의 부드러움과 흡수성을 향상시킵니다. 화장지의 촉감을 결정하는 핵심 장치입니다.
펄프 체 기계: 스크린(예: 압력 스크린, 진동 체 등)을 사용하여 펄프 거친 섬유 및 해결되지 않은 불순물을 필터링하고 펄프 섬유 분포가 균일한지 확인하고 후속 구멍 또는 반점 형성에서 펄프를 방지하고 화장지의 모양과 품질을 보장합니다.
2.Molding: 펄프를 화장지 베이스로 변환
공정 펄프의 이 단계는 연속적인 화장지 베이스(대형 롤)가 됩니다. 핵심 장비는 티슈 머신으로, 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
회전 체: 회전 실린더(필터로 덮여 있음)는 펄프 풀에서 펄프 섬유를 추출하여 젖은 종이를 만듭니다. 그런 다음 시트는 프레스 롤러로 탈수되고 건조기에서 건조되고(약 100{4}}120도의 증기로 가열됨) 큰 직경의 시트(직경 최대 1-2미터)로 굴립니다. 이 기계는 간단하고-비용이 저렴하며 중저가 화장지 생산에 적합하며 일일 생산량은 약 5~15톤입니다. Fourdrinier 티슈 기계: 펄프는 헤드박스를 통해 연속적으로 작동하는 4열 필라멘트(폴리에스테르 필터) 위에 고르게 분포됩니다. 와이어를 진공 탈수하고 눌러냅니다. 그런 다음 생성된 기판은 여러 건조 단계를 거쳐 건조됩니다(건조 효율성 향상을 위해). 이를 통해 섬유의 보다 균일한 분포와 더 높은 강도가 가능해 하루에 20~50톤의 중간 수준에서 고급 수준의 조직을 생산할 수 있으며 일부 대형 기계는 더 높은 수율을 생산합니다.
건조 실린더/건조 장비: 건조기는 회전식 건조기이든 4{0}}롤러 건조기이든 건조기의 핵심 부품입니다. 일반적으로 여러 개의 주철 실린더가 직렬로 구성되어 있습니다. 증기 가열은 젖은 종이의 수분 함량을 50-60%에서 8-12%로 감소시킵니다. 동시에 주름과 같은 건조한 표면의 선이 종이에 인쇄되어 티슈 페이퍼 특유의 부드러운 주름을 만듭니다.
3. 가공: 원료 종이를 완제품으로 전환
대량의 기본 종이 롤을 일반 티슈 페이퍼 롤과 티슈 페이퍼 형태로 절단 가공하는 방법입니다. 주요 장비는 다음과 같습니다:
화장지 절단기: 이 기계는 고속 회전 원형 칼을 사용하여 큰 롤의 원지(모롤)를 다양한 폭의 작은 롤(예: 10~12cm 가정용 티슈 롤)로 자릅니다. 릴 직경은 필요에 따라 조정될 수 있습니다(예:. 10-15cm). 롤러 장력은 절단 중에 롤러가 느슨해지거나 지나치게 조이는 것을 방지하기 위해 제어됩니다.
펀칭기: 이 기계는 종이 절단기와 함께 사용됩니다. 일정한 간격(예: 10-15mm)으로 종이 표면에 구멍이 생겨 쉽게 찢어집니다. 사용자는 필요에 따라 종이를 찢을 수 있습니다. 펀칭 정확도는 인열 효율에 직접적인 영향을 미치며 고르지 않거나 겹치는 인열을 방지합니다. 티슈 접는 기계: 티슈 생산에서 이 기계는 V- 접기 또는 Z 접기와 같은 연속 접기 메커니즘을 사용하여 긴 종이 조각을 중첩된 층으로 접습니다. 그런 다음 커터를 사용하여 티슈 상자에 쉽게 들어갈 수 있도록 고정 길이(예: 20-25cm)의 조각으로 자릅니다. 최대 100-300m/분의 접는 속도로 티슈를 지속적으로 사용할 수 있습니다.
4. 포장: 완성된 화장지를 포장합니다.
이 과정을 통해 화장지는 위생적이고 방습 기능이 있어{0}}보관과 유통이 용이해집니다. 주요 장비는 다음과 같습니다:
롤 포장기: 롤 포장기는 단일 롤 포장기와 다중-롤 포장기로 구분됩니다. 단일-롤 패커는 화장지 롤을 PE 필름과 같은 플라스틱으로 밀봉하고 브랜드 로고와 생산일자를 인쇄할 수 있습니다. 멀티-롤 포장 기계(예: 10롤/케이스 또는 12롤/박스)는 여러 롤의 화장지를 깔끔하게 정렬하고 열수축 필름으로 감싼 후 다시 가열하여 완성된 롤로 만들어 제품 휴대성을 향상시킵니다. 종이 타월 포장지: 접힌 티슈 페이퍼를 판지 상자(수동 또는 자동)에 넣고 투명한 플라스틱 랩이나 뚜껑으로 밀봉합니다. 일부 고급형-기기에는 '포장-밀봉-라벨링' 프로세스를 통합하여 포장 효율성을 향상하고 티슈 페이퍼를 습기와 먼지로부터 보호하면서 단단히 밀봉할 수 있습니다.
라벨링 기계: 포장된 화장지(롤 종이 기계, 티슈 페이퍼 박스)에 제품명, 사양, 성분, 제조일자 등을 라벨링합니다. 라벨은 식품과 접촉하는 제품에 대한 표시 요건에 따라 기울어지거나 벗겨지지 않도록 정확한 위치에 있어야 합니다.
