1. 포장 필름 편차 실패
(i) 가능한 원인
가이드 롤러 설치 문제 : 가이드 롤러가 수평 또는 수직성 측면에서 잘못 정렬되는 등 가이드 롤러가 부정확하게 설치된 경우, 포장 필름은 작동 중에 고르지 않은 응력을 경험하여 편차를 초래합니다. 또한 가이드 롤러의 표면이 고르지 않거나 마모되면 포장 필름의 부드러운 운송에도 영향을 미칩니다.
장력 제어 시스템 고장 : 포장 기계의 장력 제어 시스템은 포장 필름의 압박감을 조정하는 데 도움이됩니다. 장력 센서가 실패하고 긴장을 정확하게 감지 할 수 없거나 장력 제어 모터가 실패하고시기 적절한 방식으로 장력을 조정할 수없는 경우 포장 필름의 장력이 불안정 해져 편차가 발생합니다.
필름 공급 롤러 속도 불일치 : 필름 피드 롤러의 속도가 일치하지 않으면, 운송 중에 포장 필름이 고르지 않게 당겨져 편차가 발생합니다. 예를 들어, 두 필름 공급 롤러 중 하나가 느리게 회전하면 포장 필름이 느린쪽으로 벗어납니다.
포장 필름 자체의 품질 문제 : 포장 필름의 두께가 고르지 않거나 생산 공정 중에도 고르지 않은 경우 포장 기계가 실행될 때 편차가 발생하기 쉽습니다.
(ii) 문제 해결 및 솔루션
가이드 롤러 확인 : 레벨과 수직 미터를 사용하여 가이드 롤러의 설치 정확도를 확인하십시오. 편차가있는 경우 가이드 롤러 설치 볼트 또는 개스킷을 조정하여 위치를 보정하십시오. 동시에 가이드 롤러의 표면을 검사하십시오. 착용하거나 고르지 않은 경우 즉시 교체하거나 수리하십시오.
장력 제어 시스템 확인 : 장력 센서의 연결 라인이 정상인지 확인하고 교정 도구를 사용하여 센서를 보정하십시오. 장력 제어 모터가 실패하면 모터 및 제어 신호의 작동을 점검하고 필요한 경우 모터 또는 관련 제어 구성 요소를 교체하십시오.
필름 피드 롤러의 속도 조정 : 속도 측정 기기를 사용하여 필름 피드 롤러의 속도를 감지하고 주파수 변환기 또는 속도 조절 장치를 통해 일관되지 않은 속도로 필름 피드 롤러를 조정하여 모든 필름 피드 롤러의 속도가 일치하도록합니다.
포장 필름 교체 : 포장 필름 자체에 품질 문제가 있다고 판단되면 자격을 갖춘 품질, 균일 한 두께 및 깔끔한 와인딩의 포장 필름으로 교체하십시오.

II. 열 밀봉 실패
(i) 가능한 원인
부정확 한 온도 제어 : 너무 높거나 너무 낮은 열 밀봉 온도는 열 밀봉이 열악하게됩니다. 온도가 너무 높으면 PP 필름은 쉽게 녹고 변형되거나 화상을 입을 수 있습니다. 온도가 너무 낮 으면 PP 필름을 완전히 융합시킬 수 없어 씰이 느슨합니다. 또한, 열 밀봉 장치의 온도가 고르지 않고 국소 온도가 열 밀봉 요구 사항을 충족하지 않으면, 열개가 느슨합니다.
불충분 한 압력 : 열 밀봉 과정에서 PP 필름을 단단하고 완전히 퓨즈에 맞추기 위해서는 특정 압력이 필요합니다. 열 밀봉 실린더 압력이 불충분하거나 압력 조절 장치가 실패하면 열 밀봉 중에 압력이 충분하지 않아 열개가 느슨합니다.
열 밀봉 시간이 너무 짧습니다. 열 밀봉 시간이 너무 짧으면 PP 필름은 퓨전 공정을 완료 할 시간이 충분하지 않아 열 밀봉 효과가 좋지 않습니다.
열 밀봉 나이프의 표면은 고르지 않거나 불순물이 있습니다. 열 밀봉 나이프의 고르지 않은 표면은 고르지 않은 압력 분포를 유발하고 열 밀봉 효과에 영향을 미칩니다. 동시에, 열 밀봉 나이프 표면에 불순물, 플라스틱 잔류 물 등이 있다면 PP 필름의 정상적인 열 밀봉을 방해하고 헐렁한 밀봉을 유발합니다.
(ii) 문제 해결 및 솔루션
온도 제어 시스템을 보정하십시오 : 온도계를 사용하여 열 밀봉 장치의 실제 온도를 측정하고 설정 온도와 비교하십시오. 편차가있는 경우 온도 컨트롤러를 통해 교정하십시오. 가열 튜브가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 손상된 경우 즉시 교체하십시오. 고르지 않은 온도의 경우 가열 요소의 분포 및 열 전도를 확인하고 해당 조정을하십시오.
압력 시스템을 확인하십시오. 열 밀봉 실린더의 압력 값을 감지하여 장비가 요구하는 압력 범위를 충족하는지 확인하십시오. 압력이 충분하지 않은 경우 실린더, 솔레노이드 밸브, 공기 파이프 및 기타 구성 요소에 누출, 막힘 및 기타 문제가 있는지 확인하고 결함이있는 부품을 즉시 수리 또는 교체하십시오. 동시에 압력 조절 장치를 점검하여 압력을 정상적으로 조정할 수 있는지 확인하십시오.
열 밀봉 시간 조정 : PP 필름의 재료 및 두께에 따라 열 밀봉 시간을 적절하게 연장하고 장비의 제어 시스템을 통해 설정하고 조정하여 테스트 씰을 수행하여 만족스러운 밀봉 정도가 달성 될 때까지 열 밀봉 효과를 관찰하십시오.
열 밀봉 나이프를 청소하고 유지하십시오 : 열 밀봉 나이프 표면을 정기적으로 청소하고 부드러운 천이나 특수 세척제를 사용하여 불순물과 플라스틱 잔류 물을 제거하십시오. 열 밀봉 나이프의 표면이 고르지 않은 경우, 그것을 연마하고 수리하거나 새로운 열 밀봉 나이프로 교체하십시오.